Tongjin Intelligent Equipment helpt auto-industrie-Bush pers oplossingen

Met het voorstel voor een nieuwe kwaliteitsproductiviteit is de verwerkende industrie een ongekende golf van high-end, intelligente en groene veranderingen aan het inluiden.

Tongjin Precision heeft onlangs een partij van hoog efficiënte, goedkope, intelligente bussen press-fitting machine apparatuur weer verscheept,De Commissie heeft haar goedkeuring gehecht aan de oprichting van een nieuwe Commissie, die nieuwe vitaliteit heeft gegeven aan de ontwikkeling van de automobielindustrie..

Deze partij is bestemd voor het monteren van geoliede en olievrije bussen voor autoshassies, allerlei banden, schokdemperende ophangingen,motorvoetDe apparatuur is uitgerust met een code scanner, een 2D-code scanner en een 2D-code scanner.

De apparatuur is uitgerust met een codescanner en een QR-code printer.die de QR-code kan printen en scannen volgens de productievereisten en de pers-fitting gegevens kan opslaan volgens de binding van QR-code informatieDeze bushing press montage lijn heeft mes systeem (tussen de lijnen), die apparatuur tot apparatuur, procesfoutenpreventie, gegevensstatistiek en query kan realiseren.Met MES-interconnectie-interface op fabrieksniveau, dat wil zeggen dat het kan communiceren met de MES-gegevens op fabrieksniveau en met de lokale opslag van apparatuur kan worden verbonden.

Nadat de apparatuur naar de locatie was vervoerd, volgde het team van Tongjin Precision nauw op om klanten een volledig assortiment aan spotting, plaatsing,debugging en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat de klant de apparatuur soepel kan gebruiken, en door middel van begeleiding en opleiding ter plaatse om ervoor te zorgen dat de klant in staat is om de producten vakkundig te bedienen en te produceren, om ervoor te zorgen dat de productie vlot verloopt, en tegelijkertijd,Ook voor de twee partijen om een langdurige en stabiele samenwerking op te bouwen..

Een enkel apparaat met grafische bewakingsinterface, kan de parameters in het productieproces in realtime monitoren, volgens de vereisten van het proces van de klant, onafhankelijke instellingen,Beoordelingsproces van drukbelasting, om een stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.